注重炼胶机事前检查 增加加工安全概率
其实,只要人们在炼胶机进行加工之前,对整体的设备进行一次的工件和刀具进行检查,能避免一些不必要的问题产生。比较常见的现象就是刀具或者工件没有装牢固,其在运行的时候就会突然飞出来,给附近的工作人员带来潜在的危险。刀具和工件的检查就能是机器进入一个正常的运作过程。另外,刀具是比较锋利的,因此在检查的时候也要当心,不要粗心的让自己见血光。
加强事前的检查,就可以降低生产事故的概率,保证橡胶产品的顺利合成。
炼胶机具备三大安全装置 减少事故发生
电气保护系统对于整个设备的运行有着极大的作用。当炼胶机的生产超过了其大的一个负荷,电气保护系统就会停止提供动力,使设备停止运行。这样子就能减少对设备的破坏,保证实际的效果。
该系统针对的是炼胶机的辊筒运转。辊筒是当前炼胶机的一个主要部件,是生产过程当中比较容易发生事故的部件。安装该装置就能减少安全事故的发生,保证生产顺利完成。
这个系统主要就是在发生了紧急事故之后,人们就可以使用该装置进行紧急的刹车,使炼胶机立即停止运转,减少损失。
正是因为有了上述的三个安全系统,就能保证生产的安全。
炼胶机改装前后的对比
炼胶机改装前:
1、备件价格昂贵,维修及备件储备费用高。
2、故障停机率高。
3、质量重,维修更换困难。
4、配套控制线路繁琐,故障隐患大。
5、启动震动大,电流大。
炼胶机改装后:
1、投资小,维修及备件储备费用降低。
2、大大降低故障停机率。
3、维修更换便捷。
4、线路简化,控制方便实用,减少隐患。
5、消除启动震动,降低启动电流。
通过对设备的电气控制改造,使我们掌握了新技术、新产品的运用;这不仅节省了维修和备件的费用;降低维修人员的维修难度和减少了维修时间;还降低了因安全引发的安全事故,使安全生产上了一个台阶;同时也确保了设备能长周期、的稳定运行,以满足生产的需要。这次成功的技术改造大大地鼓舞了技术人员的工作积极性,为我们提供了改造经验,切实解决了实际工作中的难题,为提高设备开机率及设备运行可靠性打下了坚实的基础。
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